کندانسور ماشینی با رسیور نیک مدل NUC 340 CT

کندانسور ماشینی نیک مدل NUC 340 CT از سری محصولات تخصصی شرکت برودتی و حرارتی نیک است که با تکیه بر دانش فنی روز دنیا و استفاده از متریال با کیفیت بالا، برای کاربردهای سرمایشی در مقیاس صنعتی و تجاری طراحی و تولید شده است. این کندانسور هواخنک با هدف افزایش بازدهی حرارتی، کاهش مصرف انرژی و دوام بالا در شرایط محیطی گوناگون ساخته شده و از نظر عملکرد، یکی از گزینه‌های مقرون‌به‌صرفه و قابل اعتماد در بازار تجهیزات برودتی ایران به‌شمار می‌رود.

طراحی هوشمندانه برای انتقال حرارت بهینه

کندانسور NUC 340 CT از کویل‌هایی با لوله‌های مسی ۳/۸ اینچ بهره می‌برد که در آرایش مثلثی قرار گرفته‌اند. این نوع چینش، با افزایش سطح تبادل حرارتی، موجب دفع بهتر گرما و ارتقای راندمان خنک‌سازی می‌شود. همچنین، فین‌های آلومینیومی موج‌دار، جریان هوا را به‌طور یکنواخت در سطح کویل توزیع کرده و فرآیند تقطیر مبرد را با راندمانی بیشتر انجام می‌دهند.

بدنه‌ای مقاوم با پوشش ضد خوردگی

بدنه این کندانسور از ورق فولادی پیش‌گالوانیزه با پوشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخته شده است. این نوع رنگ‌کاری، مقاومت بسیار بالایی در برابر زنگ‌زدگی، رطوبت، گرد و غبار و اشعه UV فراهم می‌کند. به همین دلیل، NUC 340 CT برای نصب در محیط‌های باز و شرایط آب‌وهوایی گوناگون، کاملاً مناسب است.

رسیور تحت فشار برای ایمنی و عملکرد پایدار

یکی از نقاط قوت این مدل، رسیور (Receiver) تحت فشار آن است که مطابق با استاندارد بین‌المللی AD MERKBLATT طراحی و تولید شده است. این مخزن ذخیره مبرد، وظیفه تنظیم فشار سیستم و جلوگیری از نوسانات ناگهانی را بر عهده دارد و ایمنی و پایداری عملکرد کندانسور را تضمین می‌کند.

فن‌های قدرتمند و کم‌مصرف

کندانسور NUC 340 CT به سه عدد فن آکسیال با قطر ۴۰۰ میلی‌متر مجهز است که از موتورهای با روتور خارجی استفاده می‌کنند. این فن‌ها با صدای کم، مصرف برق پایین و بازدهی بالا، جریان هوای یکنواختی ایجاد کرده و فرآیند انتقال حرارت را بهبود می‌بخشند. موتورهای این فن‌ها مطابق استاندارد IEC 34-5 و با درجه حفاظت IP54 طراحی شده‌اند، که نشان از مقاومت بالا در برابر گرد و غبار و پاشش آب دارد.

انعطاف‌پذیری بالا در انتخاب مبرد

این دستگاه با انواع مبردهای پرکاربرد مانند R22، R134a و R404A سازگار است. چنین تنوعی در نوع مبرد، موجب می‌شود که کارفرمایان و تکنسین‌های فنی در انتخاب مبرد بسته به شرایط پروژه، آزادی عمل بیشتری داشته باشند.

آزمون‌های کنترل کیفیت دقیق

تمامی کویل‌های به‌کار رفته در این مدل، پس از طی مراحل شست‌وشو و چربی‌زدایی، تحت فشار ۳۰ بار با هوای فشرده آزمایش شده و سپس با گاز ازت شارژ می‌شوند. این تست‌ها به‌منظور اطمینان از عدم نشتی، افزایش ایمنی، و تضمین طول عمر بالای دستگاه انجام می‌شوند.